?? 車間光線不足，味道難聞，這是記者對(duì)塑料件生產(chǎn)車間的臆想。
??? 但進(jìn)入柳州五菱汽車工業(yè)有限公司（即五菱集團(tuán)）生產(chǎn)制造部塑料件廠生產(chǎn)車間大門的那零點(diǎn)之幾秒，這種臆想就被顛覆。
??? 十多米高的廠房，明亮的光線從廠房頂上和墻壁上方的一排玻璃窗投射而至，加上一排排明亮的日光燈，淺色油漆的地板上光影可鑒。
??? 2011年以來(lái)，五菱集團(tuán)投資13億元打造河西工業(yè)園區(qū)零部件基地項(xiàng)目，通過(guò)技術(shù)改造引入新工藝新技術(shù)，大幅度提升了工藝技術(shù)水平，以確保零部件業(yè)務(wù)的長(zhǎng)足發(fā)展。去年7月投產(chǎn)的塑料件廠就是5個(gè)整體搬遷改造的工廠之一。
??? 進(jìn)入注塑件廠大注塑班領(lǐng)域，躍入眼簾的是一字排開的全自動(dòng)注塑機(jī)。站在一臺(tái)機(jī)器前，只見一只機(jī)械手從大門緊閉的注塑機(jī)頂部將塑料件吸出，將一個(gè)塑料件轉(zhuǎn)移到工作臺(tái)上后又回到注塑機(jī)中，等待下一個(gè)塑料件。 而工人只需將塑料件拿到一旁，修剪一下邊框和細(xì)節(jié)，然后放在傳送帶上，傳送帶那頭的輔工就將成品裝運(yùn)進(jìn)入下道工序。
???? 34歲的秦勇算是塑料件廠的老員工了。他說(shuō)，老廠的注塑機(jī)是沒有機(jī)械手的，“現(xiàn)在，操作工只需在工作臺(tái)上等機(jī)械手把塑料件送來(lái)。一個(gè)塑料件的完成時(shí)間也由原先的90秒至100秒縮減至70秒至80秒。更為重要的，現(xiàn)代化的設(shè)備還讓工作更安全，質(zhì)量更好?！惫ざ伍L(zhǎng)聶良鋒介紹，新設(shè)備比老設(shè)備多了三大樣：一是機(jī)械手，避免了操作工進(jìn)入注塑機(jī)產(chǎn)生事故的風(fēng)險(xiǎn)；二是模具的順序閥，5個(gè)注膠口可以根據(jù)產(chǎn)品的厚度不同而先后注膠，老設(shè)備則是5個(gè)口同時(shí)注膠；三是傳送帶，操作工不用再裝運(yùn)塑料件。
??? “產(chǎn)品的質(zhì)量合格率也由原先的80%~90%提升至97%以上?！甭櫫间h介紹，員工三班倒，每天生產(chǎn)出五菱之光 、五菱宏光的儀表盤系列產(chǎn)品3000多套，保險(xiǎn)杠系列產(chǎn)品1000多套。五???? 菱集團(tuán)的員工很自豪：我們以乘用車標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)零部件基地項(xiàng)目，我們是用轎車的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)來(lái)配套五菱汽車！柳州汽車工業(yè)拉動(dòng)企業(yè)快速發(fā)展。據(jù)介紹，五菱集團(tuán)生產(chǎn)制造部塑料件廠現(xiàn)有19臺(tái)中小型注塑機(jī)，9臺(tái)大型注塑機(jī)。計(jì)劃今年2月再引入一臺(tái)3600噸位的注塑機(jī)，為上汽通用五菱新車型配套。
??? 
??? 圖為五菱集團(tuán)員工在全自動(dòng)化的注塑機(jī)前工作。
???
?????? 記者：董明 來(lái)源：柳州日?qǐng)?bào)2014年2月13日第02版
